คำแนะนำจากผู้ผลิต: ปรับแต่งเครื่องเปลี่ยนหัวแปรงทาสีของคุณให้เหมาะสมที่สุด (ZDzmj-IV-L)

สวัสดี,

ในฐานะผู้ผลิตดั้งเดิมของ ZDzmj-IV-L เครื่องหัวแปรงทาสีเราได้ให้การสนับสนุนไซต์งานของลูกค้าหลายร้อยแห่งทั่วโลก เรามักพบว่าปัญหาการปรับแต่งที่สามารถหลีกเลี่ยงได้นั้นเกิดจากพารามิเตอร์ของวัสดุที่ไม่ตรงกัน ไม่ใช่ประสิทธิภาพของเครื่องจักร ด้านล่างนี้คือเคล็ดลับที่ใช้งานได้จริงและผ่านการทดสอบภาคสนามจากช่างเทคนิคอาวุโสของเรา เพื่อช่วยให้คุณดำเนินการผลิตได้อย่างมีเสถียรภาพและลดของเสีย

ขั้นแรก: ยืนยันขอบเขตของผลิตภัณฑ์ของคุณ

เครื่องจักรนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตแปรงทาสีมาตรฐาน:

แปรงแบน: ขนาด 1" – 5"

แปรงหัวเฉียง: 1" – 4"

ความยาวเส้นใยตามทฤษฎี: 44–155 มม.

การรักษาค่าให้อยู่ในขอบเขตนี้เป็นพื้นฐานของการทำงานที่ราบรื่น รายละเอียดด้านล่างจะช่วยให้คุณปรับแต่งเพื่อให้ได้คุณภาพที่สม่ำเสมอ

1. เลือกขนาดปลอกโลหะและความยาวเส้นใยให้เหมาะสม

การเลือกขนาดแปรงที่ไม่เหมาะสมจะทำให้ขนแปรงหลวมและต้องแก้ไขงานซ้ำสูง จากการทดสอบในกระบวนการผลิตอย่างกว้างขวาง เราขอแนะนำการจับคู่ขนาดแปรงที่ได้รับการพิสูจน์แล้วดังนี้:

(ข้อมูลในตารางนี้อ้างอิงจากเส้นใยเลียนแบบขนแพะ: PBT 30%, PET 70%, มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 0.08 มม. ความยาวเส้นใยที่แนะนำสำหรับวัสดุอื่นๆ ขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งานจริง)

ข้อควรจำ: อย่าใช้เส้นใยที่สั้นเกินไปกับปลอกโลหะขนาดใหญ่

เส้นใยสั้นไม่สามารถยึดได้อย่างมั่นคงในระหว่างกระบวนการดึง ทำให้การผลิตต่อเนื่องไม่เสถียร แรงงานที่สูญเปล่าและเศษวัสดุจะมากกว่าการประหยัดวัสดุใดๆ ติดต่อทีมงานด้านเทคนิคของเราหากคุณต้องการคำแนะนำเกี่ยวกับการตั้งค่าวัสดุของคุณ

2. รักษาความสูงของปลอกหุ้มให้ต่ำกว่า 32 มม. เพื่อให้ได้รูปทรงเรียวที่มีคุณภาพ

หมุดป้องกันเส้นใยที่สถานีดึงเส้นใยถูกออกแบบมาสำหรับปลอกเส้นใยที่มีความสูงไม่เกิน 32 มม. หากความสูงเกินกว่านี้ หมุดจะไม่สามารถเข้าถึงมัดเส้นใยได้อย่างเหมาะสม ส่งผลให้การดึงขนแปรงล้มเหลวและปลายขนแปรงเรียวไม่สม่ำเสมอ

คำแนะนำอย่างเป็นทางการของเรา: ให้คงความสูงของปลอกโลหะไว้ที่ 30 มม. หรือน้อยกว่าระยะเผื่อนี้จะช่วยลดเวลาในการปรับแต่งและข้อบกพร่องได้อย่างมาก

3. รักษาอัตราส่วนความหนาของลิ่มต่อปลอก (ช่องว่าง) ให้ต่ำกว่า 0.6

ข้อบกพร่องลักษณะ "ปากปลา" ซึ่งเป็นช่องว่างเปิดตรงกลางปลายขนแปรง เกิดจากความหนาของลิ่มที่มากเกินไป

ตามข้อกำหนดของเครื่องจักรของเรา อัตราส่วนของความหนาของลิ่มต่อความหนาของปลอก (หรือที่เรียกว่าช่องว่าง) ต้องต่ำกว่า 0.6 การเกินขีดจำกัดนี้จะทำให้กลุ่มเส้นใยตรงกลางเคลื่อนที่ระหว่างการขึ้นรูป ทำให้เกิดข้อบกพร่องที่เป็นช่องว่างซึ่งแก้ไขได้ยากมากด้วยการปรับแต่งเครื่องจักรเพียงอย่างเดียว

อัตราส่วนที่เหมาะสมจะแตกต่างกันไปตามความแข็งของเส้นใยและความหนาของผนังปลอกหุ้ม ช่างเทคนิคของเราจะปรับแต่งอย่างละเอียดในระหว่างการติดตั้งใช้งาน แต่ 0.6 คือขีดจำกัดสูงสุดที่แน่นอนสำหรับการผลิตที่เสถียร

หมายเหตุสุดท้าย

เอกสารข้อมูลจำเพาะระบุขีดจำกัดทางทฤษฎี แต่ผลลัพธ์การผลิตจริงขึ้นอยู่กับว่าวัสดุของคุณทำงานร่วมกับเครื่องจักรได้ดีเพียงใด วัสดุเส้นใย ความแข็ง และความคลาดเคลื่อนของปลอกหุ้ม ล้วนส่งผลต่อคุณภาพขั้นสุดท้าย

ที่ เหิงหยู ออโตเมชั่นเราให้การรับประกันเครื่องจักรทุกเครื่องที่เราส่งมอบ คำแนะนำเหล่านี้มาจากประสบการณ์การบริการภาคสนามของเรา และเราพร้อมให้การสนับสนุนคุณเสมอในด้านการแก้ไขปัญหา การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ และอะไหล่

หากคุณมีคำถามเกี่ยวกับการปรับแต่งหรือการบำรุงรักษาเครื่องหัวแปรงทาสีของเรา โปรดติดต่อทีมบริการหลังการขายของเราโดยตรง